Berezka7km.ru

Березка 7км
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Строительные и прочие работы не могут обойтись без электроинструментов. Для того чтобы их использование было безопасным, следует регулярно проводить испытание на исправность. Своевременная диагностика электроинструмента снижает риск коротких замыканий, и продлевает длительность эксплуатации устройств.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Зачем соблюдать сроки испытания

Использование неисправного электрического прибора чревато коротким замыканием и травмами, полученными от электрического тока. Поэтому важно соблюдать периодичность проверок электроинструментов. Своевременные процедуры позволяют соблюдать следующие положения:

  • проверка технической безопасности прибора перед использованием;
  • своевременное устранение поломок и увеличение срока службы инструмента;
  • соблюдение всех правил эксплуатаций устройства;
  • своевременное предотвращение поломок оборудования.

Небольшие повреждения на инструменте могут провоцировать серьёзную поломку, если их своевременно не устранить. Также необходимо знать, что регулярные устранения недочетов могут повысить срок использования приборов как на производстве, так и в быту. Поэтому очень важно знать, какая периодичность осмотра электроинструментов, и не игнорировать данные мероприятия.

Обратите внимание! Испытывать прибор следует не только в процессе его использования, но и после покупки.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Используя приборы в быту и на предприятии недостаточно знать с какой периодичностью испытывается электроинструмент. Важно иметь сведения о классификации и особенностях. Для бытовых целей используются инструмент, который имеет достаточную изоляцию и в редких случаях выступает причиной травмы. Однако на больших предприятиях электрическое оборудование используется разного типа.

Поэтому необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

  • 0 – предусмотрена изоляция без подключения к прибору заземления;
  • 01 – предусматривает изоляцию рабочего типа и прибор заземления;
  • 1 – предусмотрена рабочая изоляция, однако заземление встроено в шнур подключения к сети;
  • 2 – имеет двойную защиту;
  • 3 – заземление отсутствует, так как прибор предусмотрен только для напряжения не более 42 Вольт.

Периодичность проверки электроинструмента каждое производство должно регулярно отслеживать, и вести при этом соответствующие документы. При частом использовании, обследование электроинструмента следует проводить каждые 10 дней. Монтажные инструменты испытываются раз в 6 месяцев. Приборы, которые используются от напряжения, проверяются с периодичностью раз в 1 год.

Важно! В правилах по охране труда, запрещено использовать неисправный инструмент для работы. Также запрещено применять устройство, на котором истек срок предыдущей проверки.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Кто наделен правом проводить измерения и испытания

Проводить испытание электрического оборудования должен специально подготовленный персонал, который прошел необходимое обучение и имеет группу по электробезопасности. В бытовых условиях необходимо обращаться в организацию, которая проводит обследования электроприборов.

После проверки электроинструмента все сведения должны заносится в журнал проверок. В нем специалист указывает фамилию и дату проведения процедуры. На предприятиях также указывается инвентаризационный номер устройства и рекомендованную дату следующего испытания.

Читайте так же:
Электросчетчик индукционный однофазный класс точности

Также формируется протокол, в котором указывается цель и метод проверки. Такие методы необходимы для охраны труда работников и являются обязательными.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

  • Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
  • Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Обратите внимание! Если на приборе отсутствует бирка с отметкой о проверке, его необходимо сдать на испытание без предварительного включения.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • Внимательно осмотреть целостность корпуса — на нем не должно быть сколов и повреждений.
  • Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
  • Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
  • Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
  • На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
  • Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
  • Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
  • Вилка должна быть в целостности.

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Читайте так же:
Требования при установке счетчиков электро

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена. Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Важно! Если данный показатель больше, устройство является небезопасным для дальнейшего использования.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок. Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку.

С какой периодичностью должны подвергаться проверке резервные пожарные насосные агрегаты: особенности проведения проверки

С какой периодичностью должны подвергаться проверке резервные пожарные насосные агрегаты? Ведь такие испытания позволяют выявить скрытые проблемы агрегата и вовремя их исправить. Как проводятся подобные проверки? Сколько времени на это уходит? Как часто нужно проводить проверку? Как устранить неисправности насоса? Давайте разберемся.

https://i.ytimg.com

Характеристики и разновидности насосов для тушения пожаров

Центробежные установки делятся на несколько категорий:

  • многоступенчатые, одноступенчатые нормального давления (до 1,6 МПа);
  • многоступенчатые под высоким давлением (до 5,0 МПа);
  • комбинированные (соединенные между собой агрегаты разного давления с общим приводом).

Комбинированный пожарный насосКомбинированный пожарный насос https://rosfiresystem.ru

/>

Агрегаты подают воду или растворы для пенообразования температурой 30 градусов. При этом водородный показатель должен составлять от 7 pH до 10,5 pH, а концентрация твердых частиц размером до 3 мм — не выше 0,5 %.

Сфера применения пожарных агрегатов

Такие насосы монтируют в специальные ниши пожарного транспорта: автомобилей, катеров и передвижных станций.

Порядок работ при испытании насоса

Проверка пожарного насоса на производительность требует определенных условий. Работы проводятся при температуре 5-30 градусов. К проведению испытаний пожарных насосов допускаются лица, которые хорошо изучили конструкцию и правила эксплуатации насоса. Неработающее оборудование и коммуникации покрываются пеной из мыльного раствора.

Проверка центробежных насосов на герметичность и производительность делится на несколько этапов:

  1. заполнение агрегата водой;
  2. полное выпускание воздуха;
  3. закрытие всех задвижек, вентилей, а также сливного крана;
  4. закрытие всасывающего патрубка;
  5. подключение другого насоса;
  6. создание внутри установки давления 0,60 МПа.
Читайте так же:
Кто программирует двухтарифные счетчики

Такое состояние поддерживается на протяжении 5 мин. для определения герметичности.

Обнаружение проблем

Если испытание пожарного насоса указало на неисправность, стоит сделать следующее:

  • Проверить вакуумметр на другом агрегате. Можно заменить элемент исправным и включить имеющийся прибор.
  • Провести осмотр насоса, находящегося под давлением. Если была замечена течь, ее нужно устранить.
  • Проанализировать состояние вакуумной заслонки. Газы ни в коем случае не должны попадать в глушитель. Момент срабатывания заслонки хорошо прослушивается.
  • Провести опрессовку пожарного насоса водой (закрытые напорные заслонки под давлением 1,2-1,3 МПа) или воздухом (под давлением 0,2-0,3 МПа).

Насосные установки для тушения пожаровНасосные установки для тушения пожаров https://www.boerger.com

Устранение неисправностей

Причинами плохой работы насоса могут быть:

  • засорение трубопровода, ведущего к вакуумной задвижке;
  • износ штока или кулака, вследствие чего не до конца открывается клапан;
  • деформация подшипников, посадки или вала рабочего колеса;
  • ослаблена затяжка гайки колеса.

Чтобы проверить люфт вала:

  • снимите заглушку с патрубка;
  • покачайте рабочее колесо.

Для проверки надежности посадки колеса и затяжки гайки, вращайте вал, резко изменяя его направление.

Проблемы с подачей воды

Если в пожарном насосе отсутствует подача воды, возможно, он забит воздухом. Проблема решается путем повторного забора жидкости.

В случаях, когда подача резко уменьшается, стоит устранить неплотности во всасывающей линии, убрать загрязнения со всасывающей сетки и заглубить ее на 600 мм (можно глубже).

Агрегат нормального давленияАгрегат нормального давления https://rosfiresystem.ru

Не работает стрелка манометра

Это может стать следствием неисправного мановакуумметра. Элемент заменяется на другой. Разбирать механизм, а тем более ремонтировать его, строго запрещено.

Появления стуков и гула

Причин может быть несколько:

  • Ослабленные крепежные болты. Их нужно подтянуть.
  • Пришедшие в негодность подшипники. Заменить на новые.
  • Деформированное колесо. Износ можно определить по характерной стружке. Разрушенный компонент также подлежит замене.
  • Деформация шеек вала. Поменять на новые или отремонтировать.

Как отремонтировать насос, можно посмотреть здесь:

Как часто проверять насос

С какой периодичностью должны подвергаться проверке резервные пожарные насосные агрегаты? Стоит отметить, что такие установки уже проходят ряд испытаний на конвейере производителя. В их числе:

  • предъявительские;
  • приемосдаточные;
  • периодические;
  • типовые;
  • на соответствие нормам пожарной безопасности;
  • контрольные на надежность (раз в год).

В процессе эксплуатации могут изнашиваться детали установки, поэтому пожарные насосы должны проверяться на работоспособность не реже, чем раз в месяц.

Коротко о главном

Проверять пожарный насос на предмет герметичности и прочности требуется ежемесячно. В ходе испытаний можно обнаружить неисправности, в виде засоренного трубопровода и всасывающей сетки или изношенных элементов. К проверке допускаются лица, которые хорошо ознакомлены с конструктивными особенностями и правилами эксплуатации пожарных насосов. Испытания проводятся при температуре от 5 до 30 градусов.

Читайте так же:
Коммерческое предложение по замене электросчетчиков

Подобрать насосное оборудование можно на нашем сайте

Были ли в вашей практике неисправные пожарные насосы? Что чаще всего в них ломается?

Периодичность проверки электроинструмента

Журнал учета и проверки

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Правила по эксплуатации электроинструмента

Зачем соблюдать сроки испытания

  • обеспечение техники безопасности;
  • продление срока службы инструмента;
  • предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Параметры проверки электроинструмента

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Проверка якорей электроинструмента с помощью дросселя

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Читайте так же:
Высота установки электросчетчика по правилам

Частота проверок характеристики электрических инструментов

  • 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
  • 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
  • 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
  • 2 – оснащен двойным защитным слоем;
  • 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

Журнал учета проверки электроинструмента

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

  • Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
  • Дата предыдущей и следующего мероприятия.
  • Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
  • Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
  • Инвентарный или заводской номер, наименование.
  • Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector